TechnologiCS v6.2.0

TechnologiCS — это программный продукт, специально разработанный для машиностроительных заводов и предприятий, сходных с ними по характеру деятельности.
Как и любое программное обеспечение, TechnologiCS предназначен для повышения эффективности работы, причем не только отдельных специалистов или служб, но и, что главное, предприятия в целом.

Все задачи сгруппированы на схеме по областям (показаны слева и справа), но поскольку многие из них существенно пересекаются, то даже такая укрупненная группировка весьма условна и приводится для наглядности. Описывать систему TechnologiCS, просто перечисляя ее функциональные возможности, долго и неинформативно. Функций очень много, а способов их применения для решения практических задач — еще больше. Поэтому в предлагаемом обзоре мы сосредоточимся не столько на перечислении функций, сколько на описании порядка применения возможностей системы в соответствии с той последовательностью, с которой на реальных предприятиях решаются задачи подготовки и управления производством.

Стандартизация, управление нормативно-справочной информацией

Идеология системы TechnologiCS предполагает активное использование электронных данных в единой информационной среде, а это означает:

• коллективную работу (в режиме реального времени) множества пользователей из различных служб с одной и той же или тесно взаимосвязанной информацией;
• использование единожды введенной информации о деталях, изделиях, материалах, технологических операциях и т.д. на всех стадиях производственного процесса — от разработки изделия до контроля его изготовления;
• возможность по-новому, намного более эффективно использовать техническую информацию не только в виде документов, но и в различных ее представлениях на экране и на бумаге: в виде сводных и детальных отчетов, диаграмм, таблиц и т.д.

Чтобы обеспечить все перечисленные возможности и при этом максимально сократить количество возможных ошибок, устранить необязательные проверки и согласования, упростить проведение изменений, пользователи системы работают с физически одной и той же базой данных нормативно-технической информации. Это набор электронных справочников, описывающих конкретное предприятие. Здесь собрана информация о том, какое оборудование имеется на предприятии, какие материалы используются, какой можно применять инструмент, какая имеется оснастка (в том числе собственного изготовления), какие применяются стандартные и покупные изделия. Электронные справочники могут содержать не только номенклатуру, но и всевозможные характеристики и параметры станков, инструмента, материалов, графические изображения, трехмерные модели и т.д.

Ко всему этому прилагается:

• мощная универсальная поисковая система (в том числе по различным параметрам объектов);
• возможность связывать содержимое справочников с документами в электронном архиве;
• возможность произвольной классификации, создания собственных объектов и справочников;
• возможность настраивать собственные формы представления характеристик объектов на экране (электронных карточек).

Если конструкторы и другие специалисты используют в работе свои электронные справочные системы (например, каталоги производителей комплектующих), то, применяя имеющиеся в TechnologiCS средства настройки, можно организовать пополнение электронных справочников программы из внешних электронных каталогов.

Безусловно, на предприятии кто-то должен наполнять справочники необходимыми данными и поддерживать их в актуальном состоянии. На большом заводе эта задача может распределяться между множеством служб и специалистов: справочник оборудования ведут, например, соответствующее бюро ОГТ и/или ответственный от службы главного механика, а справочник материалов поддерживают специалисты ОГТ, УМТС или КТОС. Гибкая система распределения прав доступа пользователей позволяет надежно защитить содержимое БД от несанкционированных изменений (как случайных, так и вносимых умышленно), разделить возможности корректировки базовых справочников и использования данных из них. В целом всё это можно назвать задачей стандартизации и ведения нормативно-справочной технической информации , которая при внедрении системы постепенно сводится к поддержанию в актуальном состоянии соответствующих электронных справочников.

Подготовка производства

Изделие:

• Среди многих других в системе имеются справочники изготавливаемых на заводе деталей, а также сборочных единиц и изделий. Содержимое таких справочников формируется и поддерживается в процессе повседневной работы конструкторской службы. При разработке новых и модернизации существующих изделий, узлов, деталей в единую БД TechnologiCS поступает информация о них: появляются номенклатура узлов и деталей, электронные спецификации, отражающие состав конкретных сборочных единиц, их параметры и характеристики (вес, покрытие, технические требования и т.д.). В электронный архив помещаются документы и файлы, связанные с изделиями, узлами и деталями: трехмерные модели, чертежи и другая документация в электронном виде (или электронные карточки бумажных документов, что тоже возможно). Имеется встроенная полнофункциональная система ведения конструкторских спецификаций. По спецификациям автоматически строится древовидная структура изделий. Подсистема архива и документооборота позволяет организовать коллективную работу с электронными документами. Обеспечивается логически централизованное и физически распределенное защищенное хранение документов, автоматическое распределение прав доступа к электронным документам в зависимости от принадлежности документа к рабочей группе или проекту, его текущего состояния, наличия на нем электронных подписей, а также места хранения в структуре электронного архива. Подсистема маршрутизации позволяет при необходимости организовать процесс согласования и утверждения документов в электронном виде.
• Таким образом, для конструкторской службы TechnologiCS — это база данных по всем выпускаемым деталям, сборочным единицам, изделиям, электронный архив связанной с ними документации, трехмерных моделей и т.д., среда для работы со спецификациями и структурой изделий. Всем остальным службам работа конструкторов обеспечивает наличие в единой БД достоверной и актуальной информации о составе изделий, а также об отдельных деталях и узлах.

Технология и нормирование:

• С другой стороны, как уже сказано, в той же БД помимо указанной информации об изделии размещены и справочники, в том числе — технологических операций и переходов, оборудования, инструмента и оснастки, материалов. А всё это вместе — уже исходные данные для технологической подготовки. Технический вопрос интеграции задач конструкторской и технологической подготовки в данном случае не возникает как таковой. Конструктор и технолог работают в физически единой программной среде: один создает деталь и заносит в БД системы информацию о ней (чертеж, технические требования и т.д.), а другой проектирует ее изготовление. При этом, работая с той же самой БД, уже имеющиеся данные о детали технолог дополняет информацией о материале заготовки, определяет последовательность технологических операций, оборудование, необходимую оснастку, технологические переходы, режимы обработки и т.д., что по сути и является задачей разработки техпроцесса.
• Электронный технологический процесс в TechnologiCS — сквозной, то есть он представляет собой полное описание последовательности изготовления соответствующей детали или сборочной единицы, включающее все технологические операции, которые необходимо выполнить (даже если они выполняются в разных цехах и относятся к разным видам обработки). Другое дело, что пользователь системы может работать как со сквозной технологией, так и с ее фрагментом, относящимся к определенному цеху или технологическому переделу. Степень детальности описания технологии системой никак не регламентирована и определяется исключительно требованиями предприятия. В TechnologiCS вы можете с равным успехом работать как с предельно упрощенными маршрутными технологиями, характерными для опытных производств и небольших предприятий, так и со сложными операционными техпроцессами, насчитывающими сотни операций и переходов, что актуально для серийного производства. На основании технологии, спроектированной в электронном виде, можно автоматически сформировать необходимые комплекты технологической документации различного назначения и степени сложности.
• Для крупных заводов и сложного многопередельного производства предусмотрены специальные возможности разработки технологических маршрутов (расцеховки) и работы с ними. Рядовым технологам система предоставляет набор необходимых функциональных возможностей автоматизированной разработки технологических процессов, подготовки и выпуска документации.

Обеспечены различные методы проектирования техпроцессов:

• в диалоговом режиме с использованием стандартных справочников операций, оборудования, инструмента;
• по аналогу, с заимствованием ранее разработанных ТП (и их последующей полной или частичной корректировкой), поиском аналогов по характеристикам деталей, по применяемости материалов, станков, средств оснащения и т.д.;
• в автоматическом режиме на основании ТП комплексной детали;
• из стандартных параметризованных фрагментов техпроцесса (нарезание резьбы, сверление отверстий и т.п.); в автоматизированном режиме с использованием собственных скриптов (программных модулей).

Дополнительно по желанию пользователей могут настраиваться специальные функции для автоматизации и проверки корректности подбора оборудования, инструмента и т.д. В базовый комплект поставки системы включен модуль автоматизированного расчета режимов резания для основных видов механической обработки металлов.
Изображения, созданные в любой программе, позволяющей сохранять файлы в стандартном растровом или WMF-формате, можно использовать в электронных ТП TechnologiCS как операционные эскизы. Те, кто привык работать с AutoCAD, по достоинству оценят специализированный редактор технологических эскизов на базе известной программы MechaniCS.

Трудоемкость выполнения технологических операций может определяться экспертным (опытно-статистическим) путем, по нормировочным таблицам или с применением любого собственного расчетного модуля, работающего по алгоритму, заложенному пользователем. Данные о штучном и подготовительно-заключительном времени дополняют электронный техпроцесс.

Таким образом, на стадии технологической подготовки производства система используется соответствующими службами как:

• БД по деталям, сборочным единицам, изделиям (включая модели, чертежи, спецификации, ранее разработанные техпроцессы);
• библиотека стандартных технологических решений и часто применяемых фрагментов ТП;
• БД используемого оборудования, инструмента, средств оснащения, соответствующей документации (чертежей, заявок и т.д.);
• АРМ проектирования техпроцессов для разных видов обработки, нормирования материалов и трудоемкости, выпуска всевозможной технологической документации;
• среда для организации коллективной работы различных специалистов технологической службы.

В то же время вся формируемая на этом этапе информация о процессе изготовления деталей и узлов, а также необходимых для этого ресурсах дополняет в единой БД TechnologiCS конструкторские данные о структуре изделий. То есть заложенная конструктором информация о том, что и из каких деталей нужно сделать, «обрастает» данными о том, из чего, каким образом, на каком оборудовании, в течение какого времени и с применением какой оснастки выпускаются эти детали — то есть технологией.

Информация о ресурсах:

• Чтобы перейти к решению следующих задач, необходимо иметь информацию не только о том, какие, в соответствии с нормативами, потребуются материалы и комплектующие, но и сколько они стоят, имеются ли в наличии на предприятии и т.п. Эта информация собрана в подсистеме складского учета. Данный функциональный блок позволяет учитывать поступление, движение, расходование товарно-материальных ценностей как в натуральном, так и в денежном выражении. Предусмотрены средства организации партионного и номерного учета, проведения различных учетных операций (приход, расход, выдача под отчет, списание в производство, возврат из производства и т.д.), динамическое формирование оборотных ведомостей за заданный период времени, контроль остатков по номенклатуре или по подразделению и другие возможности. В качестве точки учета в системе может выступать любое организационное подразделение предприятия: склад, цех, участок, кладовая. Возможно формирование и проведение учетных документов и операций программным путем — например, для связи с другими учетными системами или при автоматизированном формировании различных складских документов (заявок, лимитно-заборных карт, ордеров, накладных и т.п.).

Планирование производства:

• Зная планируемую потребность в выпускаемой продукции, располагая базой данных по всем изделиям, а также информацией об остатках и (несколько забегая вперед по схеме, показанной на  незавершенном производстве, можно составить производственную программу, то есть определить, какие изделия, в каком количестве и к какому сроку необходимо изготовить. Эти данные также вносятся в систему. Спецификации соответствующих изделий, как мы уже знаем, в TechnologiCS есть, а значит, запланированные к изготовлению изделия система может автоматически «развернуть» до отдельных деталей. Предусмотрены специальные возможности работы с производственным составом изделий. Это позволяет учитывать в производственной программе отклонения, проходящие на большинстве предприятий не как изменения нормативной документации, а в виде служебных записок дирекции по производству или подобного рода указаний, приводящих к изменениям плана производства. Речь идет, например, об изменениях в комплектации конкретных изделий (партий/комплектов), заменах, передаче на кооперацию.
• На основе общего номенклатурного плана производства и технологических процессов (в которых указано, какие операции и в каких цехах должны выполняться) можно получить номенклатурный план для каждого цеха. Более того, в электронных технологических процессах указаны и материалы, и нормы их расхода. В свою очередь, количество запланированных к изготовлению деталей, нормативы по техпроцессам и данные об остатках материалов в цехе становятся исходной информацией для формирования лимитно-заборных карт или аналогичных по смыслу документов, регламентирующих отпуск ресурсов на производство. На основании лимитно-заборных карт и с использованием подсистемы складского учета оформляются соответствующие накладные (ордера и т.п.) на отпуск материалов (деталей, комплектующих). При этом в системе сохраняется связь документов-заявок и выписанных по ним документов на отпуск, что впоследствии может использоваться для учета фактических затрат на производство.
• Для любого предприятия и любого вида производства задача календарного планирования с учетом всех факторов, влияющих на выполнение плана, в общем виде не может решаться только программой (быть полностью автоматизирована). Здесь требуется и настройка на конкретное предприятие (применяемую методику планирования), и участие в процессе человека, принимающего решения.

Возможность автоматизации задач календарного и оперативного производственного планирования обеспечена в TechnologiCS как открытым интерфейсом для подключения внешних расчетных программ и алгоритмов, так и набором встроенных средств, к которым относятся:

• расчет циклового графика изготовления изделия по технологическим процессам или по директивно заданным производственным циклам изготовления ведущих деталей (оптимально для единичного производства и изделий с длинным технологическим циклом);
• возможность объединения позиций производственного плана в партии по любым конструктивным или технологическим признакам (актуально для серийного производства);
• возможность как вручную, так и программным путем назначать даты выпуска изделий, изготовления партий и отдельных деталей — вплоть до выполнения конкретных технологических операций;
• доступ через визуальный и программный интерфейс ко всей необходимой информации в БД TechnologiCS (номенклатурный план, технологические процессы, имеющееся оборудование с графиками его работы и обслуживания и т.д.).

Производство

На данной стадии работ:

• уже сформирован номенклатурный (календарный) план;
• выписаны и выданы материалы, а также другие ресурсы, необходимые для производства;
• имеются конструкторская документация и технологические процессы на запланированные позиции.

На этом этапе, можно сказать, заканчивается подготовка производства в широком смысле слова и начинается собственно изготовление. Наличие в БД подробнейшей конструкторско-технологической информации позволяет организовать в системе выдачу заданий и учет производства с различной степенью точности (вплоть до отдельных технологических операций).

Существует возможность организовать автоматизированный выпуск производственных и сопроводительных документов: операционно-сопроводительных карт, маршрутных листов/ярлыков, нарядов и т.п. 

Данные о факте выполнения конкретных технологических операций, исполнителях, дате и времени сдачи операций или деталей можно вводить в систему как вручную, так и с помощью стандартного штрих-кодового оборудования. Данные о текущем состоянии выполнения производственной программы могут быть получены заинтересованными руководителями как на экране компьютера, так и в виде распечатанного отчета.

Последующее сопровождение

1. При необходимости, помимо данных о фактическом выполнении технологических операций, в TechnologiCS можно вносить самую детальную информацию о ходе производственного процесса — например, фактические режимы выполнения тех или иных технологических операций, результаты измерений, информацию о возникновении брака с указанием его вида и причины.
2. Конструкторская служба ведет работы по проектированию и модернизации выпускаемой продукции, в результате которых формирует в общей базе данных информацию об изделиях, отдельных узлах и деталях. Технологи и нормировщики, используя конструкторские данные как основу, дополняют их техпроцессами и нормативами. По этой информации планово-экономическая служба определяет нормативную и плановую себестоимость. ПДО (или аналогичное подразделение), используя систему, управляет составом производственной программы и изменениями к ней. На основе БД по изделиям и техпроцессам производственная программа детализируется до уровня планов цехов, а если необходимо, то и далее — вплоть до отдельных технологических операций: фактически определяется перечень работ для каждого подразделения, а также объем материалов и других ресурсов, необходимых для выполнения этих работ (по технологии). Выдача материалов в производство и выполнение запланированных работ фиксируются в системе. Данные об этом используются, с одной стороны, для контроля текущего состояния производства, а с другой — для решения последующих задач, таких как управление качеством или калькуляция фактических затрат на изготовление заказа.

Что нового

Новые возможности модуля «Выборки»:

• Теперь можно осуществлять поиск по файлам документа и по доступу к документу. Произведено множество интерфейсных доработок, позволяющих удобнее создавать выборки, которые во многих случаях стали работать значительно быстрее.

Новые возможности проектов:

• Теперь этапы и подэтапы проектов можно ограничивать между собой с помощью различных видов связей.

Значительно расширен список объектов, участвующих в этапах проектов, добавлены:

• вид связи для быстрого отбора объектов;
• параметры объектов;
• карточки.

Расширены права доступа при работе с объектами проекта, добавлено автоматическое назначение прав доступа к самому объекту пользователям, участвующим в проекте. Объекты и выполненные работы приобрели новые свойства, существенно расширяющие возможности проектировщиков. У проекта появился статус, позволяющий ограничить доступные операции с проектом. Добавлена возможность запрещать изменения состояния этапа проекта. Появился протокол работы с проектом, этапом проекта и заданием, позволяющий быстро узнать, кто и какие изменения производил в проекте.

Добавлена система напоминаний:

• Теперь в TechnologiCS есть режим, позволяющий вести список своих задач с автоматическим напоминанием, а также организовывать решение задачи совместно с другими участниками работы над проектом.

Оптимизация режима работы документооборота:

• Режим «Полная входимость/операции со связанными документами» стал намного более удобен в использовании, существенно ускорена процедура построения полной входимости, исправлены ошибки.

Варианты техпроцессов у номенклатуры (версии ТП): 

• Теперь из основного варианта каждой версии ТП можно быстро создавать различные варианты техпроцесса, описывая только их отличительные особенности.

Встроенный режим ведения типовых, групповых и комплексных ТП:

• В TechnologiCS появился встроенный режим ведения типовых, групповых и комплексных ТП на основе вариантов техпроцесса.

Внимание! Для ведения групповых техпроцессов рекомендуется использовать новый номенклатурный справочник ГТП (появится после обновления программы). Если у вас уже есть справочник с таким обозначением, на время обновления программы его необходимо переименовать.

Снято ограничение на основной материал в ТП:

• Теперь в техпроцессе можно заводить любое количество основных материалов. Эта настройка осуществляется в TechnologiCS-Администратор.
• Улучшен выбор исполнений спецификации для отображения. Теперь в процессе работы можно выбрать исполнения спецификации для отображения простым выделением записей.
• Использование собственных команд в интерфейсах пользователя. Появилась возможность добавлять свои собственные команды без создания описания макроса, используя более простой единый механизм команд пользователя.
• Команды и наборы данных пользователя в главном меню программы. У пользователя появилась возможность настроить панель TechnologiCS и главное меню, добавив в нее свои наборы данных и команды.
• Значительно переработан механизм настройки использования программ предварительного просмотра. Теперь настройка программы просмотра стала понятнее и удобнее. Появилась возможность разделить настройки программ просмотра администратором системы и конечным пользователем.
• У документа появился новый зависимый объект «Используется в проектах».
• Для объектов «Связанные документы» появилась возможность работать со схемами поиска.
• Интерфейс стал поддерживать ввод трудоемкости в форме редактирования плана производства (по аналогии с фактической сдачей).
• В визуальном построителе запросов появилась возможность сохранять настройки сетки для набора данных. Добавлены таблицы, связанные документы, параметры связанных документов.
• Расширен набор параметров командной строки TechnologiCS.
• Реализованы новые интерфейсы в TCS API: INmkVersions2 — для работы с видами версий; IProjectTasks2, ITaskJobObjects, ITaskStepObjects — для работы с проектами; INmkTechnology2, ITechnologyPositionVariant, ITpVariants, ITcs_Application7 — для работы с вариантами техпроцессов. Реализован IAttachedParams к связанным документам; добавлен интерфейс IPModule2 для получения детального описания ошибок при сохранении изменений, исправлена существующая функция SaveChanges, которая ранее не всегда сообщала об ошибке. Добавлены интерфейс IScriptHelper и объект ScriptHelper для улучшения работы с VBScript в TechnologiCS.

Интеграция c Microsoft Project:

• В расширение «Интеграция с Microsoft Office» добавлена возможность работы с Microsoft Project. Теперь проекты TechnologiCS можно открывать, изменять и анализировать непосредственно в Microsoft Project. Кроме того, появилась возможность быстро импортировать в TechnologiCS существующие проекты.
• Новое расширение «Интеграция с CAD-системами». Используя данное расширение, можно автоматизировать работу с Autodesk Inventor, Solid Works, КОМПАС-3D при работе из TechnologiCS.
• Новое расширение «Модуль импорта документов». С помощью этого расширения можно в удобном и наглядном виде импортировать имеющиеся файлы в TechnologiCS.
• Подсистема качества вынесена в отдельное расширение. В демонстрационной базе данных настроен пример для работы. Исправлены ошибки при работе под Microsoft Office 2007.
• Новый модуль пересылки сообщений. Этот модуль предназначен для обмена информацией между различными базами данных TechnologiCS (в том случае, если работа в единой базе данных невозможна или нецелесообразна).

Новый модуль проверки орфографии:

Теперь появилась возможность проверить набранный текст перед записью в базу данных в ручном или автоматическом режиме.

Системные требования

Требования к выбору платформы для реализации функциональности электронного архива (файловый сервер TechnologiCS):

• Основные требования в файловому серверу предъявляются в части дисковых подсистем.
• Файловая система: NTFS или FAT (рекомендуется NTFS).
• Локальная сеть: 10 Мбит (рекомендуется 100 Мбит и выше).

Операционная система:

• Microsoft Windows 2000 Server.256 Мб ОЗУ (рекомендуется 756 Мб и более), процессор с тактовой частотой 266 МГц или выше;
• Microsoft Windows 2003 Server (Standard Edition). 1 Гб ОЗУ (рекомендуется 2 Гб и более), процессор с тактовой частотой 1 ГГц (рекомендуется 2 ГГц и выше);
• Microsoft Windows 2008 Server (Standard Edition). 2 Гб ОЗУ (рекомендуется 4 Гб и более), процессор с тактовой частотой 3 ГГц и выше.
• Размер дискового пространства: определяется размером файлового хранилища.
• Дисковая система: рекомендуется RAID-массив с интерфейсом SCSI или SATA.
• Средство создания архивных копий: любое используемое средство архивных копий (BACKUP), работающее на выбранной ОС или административная утилита TechnologiCS (CSDN Database Migrate).
• Для оптимизации работы рекомендуется распределить файловые хранилища по степени важности данных, частоте изменения (оперативные документы, архивные документы и т.д.).

Требования к выбору платформы сервера базы данных:

• Наиболее требовательным к используемым ресурсам является SQL-сервер.
• При использовании Microsoft SQL Server 2000 SP4 (Standard Edition):
• файловая система — NTFS;
• операционная система — Windows Server 2000 Server или Windows Server 2003 Standard.1 Гб ОЗУ (рекомендуется 2 Гб). Тактовая частота процессора — 1 ГГц и выше.
• При использовании Microsoft SQL Server 2005 SP2 (Standard Edition) (TechnologiCS 5.0.2 и выше):
• файловая система — NTFS;
• операционная система — Windows Server 2000 SP4 или Windows Server 2003 Standard or Windows Server 2008 Standard.2 Гб ОЗУ (рекомендуется 4 Гб). Тактовая частота процессора — 2 ГГц и выше.
• При использовании Microsoft SQL Server 2008 (Standard Edition) (TechnologiCS 5.7 и выше):
• файловая система — NTFS;
• операционная система — Windows Server 2003 SP2 Standard или Windows Server 2008 Standard.2 Гб ОЗУ (рекомендуется 4 Гб). Тактовая частота процессора — 2 ГГц и выше.
• При использовании Microsoft SQL Server 2008 (64-bit) x64 (Standard Edition) (TechnologiCS 5.7 и выше):
• файловая система — NTFS;
• операционная система — Windows Server 2003 SP2 64-bit Standard или Windows Server 2008x64 Standard.2 Гб ОЗУ (рекомендуется 4 Гб). Тактовая частота процессора — 2 ГГц и выше.
• Размер дискового пространства определяется размером используемых данных и модулей TechnologiCS. Рекомендуется не менее 60 Гб. Желательно использовать RAID-массив с интерфейсом SCSI или SATA.
• При количестве одновременно работающих пользователей от 70 до 200 рекомендуется применять многопроцессорные (2–4) системы и увеличить объем ОЗУ до 8–16 Гб.
• При количестве одновременно работающих пользователей более 200 рекомендуется использовать кластер.
• Для создания архивных копий базы данных желательно использовать встроенные средства SQL-сервера или административную утилиту TechnologiCS (CSDN Database Migrate).

Требования к выбору платформы рабочей станции:

• Файловая система: NTFS или FAT.
• Локальная сеть: 10 Мбит (рекомендуется 100 бит и выше).

Операционная система:

• Microsoft Windows 2000.128 Мб ОЗУ (рекомендуется 256 Мб и более), процессор с тактовой частотой 266 МГц или выше;
• Microsoft Windows XP.256 Мб ОЗУ (рекомендуется 512 Мб и более), процессор с тактовой частотой 533 ГГц (рекомендуется 1 ГГц и выше);
• Microsoft Windows Vista.512 Мб ОЗУ (рекомендуется 1 Гб и более), процессор с тактовой частотой 1 ГГц (рекомендуется 2 ГГц и выше).
• Размер свободного дискового пространства определяется размером используемых модулей TechnologiCS и документов. Рекомендуется не менее 2 Гб (минимум 250 Мб).