ПолигонСофт 13.3.1

Особенностью системы «ПолигонСофт» является современный уровень применяемых физических моделей и математических методов, высокая скорость вычислений, ориентация на многоядерные процессоры и 64-разрядные ОС. СКМ ЛП «ПолигонСофт» используют многие ведущие российские предприятия оборонной и космической промышленности, авиа- и автомобилестроения. Это обусловлено гибкостью и легкостью интеграции системы в существующий технологический процесс. Система зарекомендовала себя как прекрасный прикладной инструмент технолога — литейщика и конструктора. В версии 13.3.1 реализован ряд идей, направленных на улучшение и упрощение моделирования процесса непрерывного литья. Добавлен новый модуль «Гук-3D» для расчета напряжений и деформаций в отливке.

СКМ ЛП «ПолигонСофт» (PoligonSoft) — пакет программ, позволяющий моделировать заполнение формы расплавом, перенос тепла при кристаллизации (теплопроводностью, конвекцией и излучением), образование усадочных дефектов (раковины, макро- и микропористость), напряжения и деформации (включая критерий образования трещин). Кроме того, «ПолигонСофт» имеет специальные возможности для моделирования направленной кристаллизации, непрерывного литья, литья под высоким и низким давлением и критериального анализа полученных результатов.

Предпочтение, отдаваемое СКМ ЛП «ПолигонСофт» многими предприятиями, обусловлено высокой достоверностью получаемых результатов, современными физическими моделями, дружественным интерфейсом и высокой скоростью расчетов. Система зарекомендовала себя как прекрасный прикладной инструмент технолога-литейщика и конструктора.

Использование СКМ ЛП «ПолигонСофт» для моделирования литейных технологий обеспечивает:

• снижение брака;
• снижение расходов на отработку технологии;
• снижение временных затрат на внедрение новых технологий;
• повышение уровня свойств отливок;
• быструю подготовку специалистов-литейщиков.

Обладая большим количеством специальных и универсальных функций, СКМ ЛП «ПолигонСофт» применима для моделирования большинства литейных технологий:

• литья в песчаную форму с любым связующим;
• литья в кокиль (в том числе охлаждаемый или подогреваемый);
• литья по выплавляемым моделям;
• литья в вакууме (в том числе направленной кристаллизации);
• литья по процессу вакуумно-пленочной формовки;
• литья под высоким и низким давлением;
• непрерывного литья;
• жидкой штамповки (литье с кристаллизацией под давлением);
• затвердевания с учетом подвода электрического тока.

СКМ ЛП «ПолигонСофт» позволяет проводить расчеты с любыми сплавами и материалами формы, включая стержни, фильтры, утеплители, противопригарные покрытия, холодильники (в том числе внутренние) и т.п.

С помощью СКМ ЛП «ПолигонСофт» можно смоделировать и проанализировать:

• прогрев и остывание формы перед заливкой (в атмосфере и вакууме);
• процесс заполнения формы расплавом — с получением информации о поле скоростей и температуре расплава, возможных «перемерзаниях» питающих каналов и непроливах;
• процесс изменения температуры отливки и формы;
• процесс затвердевания отливки;
• процессы формирования усадочных раковин, макро- и микропористости;
• фильтрационную задачу, включая моделирование полей давления;
• напряженно-деформированное состояние отливки, включая коробление и прогноз образования горячих и холодных трещин;
• различные задачи, основанные на постобработке расчетных полей, позволяющие прогнозировать механические свойства, пригар, структурные параметры и т.п.

СКМ ЛП «ПолигонСофт» обладает мощной системой визуализации результатов расчета. С помощью этой системы можно увидеть все, что происходило с отливкой в любой момент времени и в любой ее части.

Полнота визуально представленной информации — одно из существенных достоинств системы «ПолигонСофт», которое позволяет:

• увидеть отливку/форму под любым углом;
• создать любые сечения как для отливки и формы совместно, так и раздельно;
• заглянуть в тело отливки и наблюдать за течением всех процессов в объеме;
• вывести любые расчетные данные в виде цветовых полей;
• вывести информацию о скорости и направлении потока в векторном виде;
• показать изоповерхности или области выше или ниже заданного значения;
• установить «датчики» в любом месте отливки/формы на любой расчетный параметр;
• просмотреть графики, записанные с помощью «датчиков";
• записать анимационный файл и многое другое.

В СКМ ЛП «ПолигонСофт» предусмотрен критериальный расчет и анализ многих свойств и параметров (структура, твердость, пригар, размывы формы и т.п.) по расчетным данным. Помимо имеющихся готовых критериев, можно задать собственные критерии анализа, необходимые для конкретного производства.

Реализованы технологии многопоточной обработки для современных многоядерных систем, что позволяет существенно ускорить процесс расчета и полностью использовать вычислительный потенциал двух-, четырех- и восьмиядерных процессоров.

СКМ ЛП «ПолигонСофт» поставляется с обширной базой свойств материалов формы и сплавов, открытой для редактирования и пополнения. В состав СКМ ЛП «ПолигонСофт» входит специальный модуль для генерации теплофизических свойств сплавов по химическому составу. Имеются учебник и подробная справочная система.

ПолигонСофт 13.3.1

Препроцессор «Мастер-3D»:

• В ОС MS Windows 64 теперь используется 64-битная версия модуля.
• Исправлена ошибка, возникавшая после разделения сеток объемов. Файл, сохраненный после разделения сеток, более не открывался в модуле Мастер-3D и становился непригоден для расчета в модуле Фурье-3D.

Решатель «Фурье-3D»:

• В ОС MS Windows 64 теперь используется 64-битная версия модуля.

Решатель «Гук-3D»:

• Исправлена ошибка инициализации окна модуля, возникавшая при начале расчета с перезаписью результатов (NDS-файл существует). В окне информации ошибочно отображалось число посчитанных итераций из старого файла, начальное положение прогресс-бара тоже соответствовало этому числу. Расчет при этом выполнялся корректно.
• Запись файлов состояния расчета mmstate, все отладочные файлы txt и дополнительный файл результатов NDS теперь создаются в папке, содержащей основной файл результатов NDS. В качестве префикса имен этих файлов используется имя основного файла результатов NDS.
• Решатель Гук-3D корректно обрабатывает русские буквы в названиях файлов и папок.
• Откорректирована информация в окне «О программе…».
• Исправлена ошибка, возникавшая при продолжении завершенного ранее расчета. При восстановлении состояния расчета из файлов mmstate, не учитывались возможные изменения параметров расчета (шаг, имена файлов и т.д.) сделанные в основном окне модуля.
• Временные файлы решателя создаются теперь в каталоге, содержащем файл расчета NDS. Им назначаются составные имена TMP_[CNFName].ind, TMP_[CNFName].lnz и TMP_[CNFName].unz, где [CNFName] — имя файла конфигурации исходных данных CNF.
• Исправлена ошибка, вызывавшая лавинообразное «разрушение» в поверхностных узлах сетки отливки, при использовании критерия разрушения по max главному напряжению (параметр BrokenNodeCriterion = 2).
• Переработана и дополнена справочная система модуля.

Постпроцессор «Мираж-3D»:

• В ОС MS Windows 64 теперь используется 64-битная версия модуля.
• Исправлена ошибка, вызывавшая аварийное завершение модуля, при нажатии кнопки «Создание кинетических кривых».
• Исправлена ошибка утечки памяти при работе с сечениями.
• Исправлена ошибка показа неправильного момента времени на нулевом шаге при работе с файлами NDS.
• Максимальное число узлов, для которые могут быть заданы граничные условия (используются в модуле «Гук-3D»), увеличено до 5000.
• Исправлена ошибка, возникавшая при попытке записать файл *_cut.NDS (файл с «вырезанными» моментами времени).
• Исправлена ошибка чтения результатов из файла NDS при его открытии или переходе на последний шаг расчета во время работы модуля «Гук-3D».
• Усовершенствован алгоритм построения сечения в режиме «Показать поля отклонений» (результаты расчета НДС).

ПолигонСофт 13.3

В СКМ ЛП «ПолигонСофт» добавлен новый модуль «Гук-3D». Это процессорный модуль, предназначенный для расчета напряженно-деформированного состояния отливки в процессе остывания. Текущий вариант решателя не учитывает контактное взаимодействие отливки с формой, однако в будущем планируется учет влияния жесткой формы.

В модуле «Гук-3D» применяется термоупругопластическая модель поведения отливки с встроенным критерием разрушения, позволяющим прогнозировать образование горячих и холодных трещин.

Решатель «Фурье-3D»:

• В этом итерационном решателе реализованы многопоточные вычисления с использованием Intel Threading Building Blocks (TBB). Подход реализован для решения тепловой задачи и расчета микропористости.
• В меню Расчет добавлен пункт, позволяющий гибко управлять вычислительными ресурсами, использовать в расчете требуемое количество ядер. Их максимально возможное количество определяется лицензией.
• Исправлена ошибка, в результате которой могли неправильно учитываться граничные условия, из-за чего полностью нарушался расчет тепловой задачи.
• Исправлена ошибка, вызывавшая в некоторых случаях сбой в работе модуля при расчете микропористости.

Постпроцессор «Мираж-3D»:

• Модуль «Мираж-3D» доработан для использования в качестве препроцессора модуля «Гук-3D». Добавлены инструменты для создания и редактирования граничных условий, необходимых для расчета напряжений и деформаций.

ПолигонСофт 13.2

В СКМ ЛП «ПолигонСофт» 13.2 реализован ряд идей, направленных на улучшение и упрощение моделирования процесса непрерывного литья.

Препроцессор «Мастер-3D»:

• Алгоритмы модуля усовершенствованы с целью упрощения подготовки данных для расчета непрерывного литья. Сделанные изменения позволяют формировать пригодную для подобного расчета геометрическую модель непосредственно в модуле.
• Добавлена возможность назначения объемам уникальных имен. Это позволяет упростить их идентификацию в сложной модели. Планируется дальнейшее использование этих имен в модуле «Сплав».
• Сделана более удобной отметка границ.

Модуль «Сплав»:

• Модуль переработан, чтобы использовать выделенные динамические библиотеки взамен использования внутренних средств.

Решатель «Фурье-3D»:

• Добавлена возможность вызывать редакторы негеометрических данных при задании начальных условий расчета. Теперь, при конфигурации расчета в модуле «Фурье-3D», соответствующие редакторы модуля «Сплав» можно вызывать непосредственно из диалога «Исходные данные для расчета».
• Добавлена возможность вызова модуля подготовки геометрической модели «Мастер-3D» из решателя «Фурье-3D». Теперь, при конфигурации расчета в модуле «Фурье-3D», пользователь имеет возможность открыть и отредактировать заданный файл геометрии, загрузив его в модуль «Мираж-3D» из диалога «Исходные данные для расчета».
• Усовершенствован алгоритм поиска совпадающих узлов для элементов сопряженных тел в модуле «Фурье-3D». Это дает возможность проводить расчет со скользящими границами, не прибегая в ряде случаев к подготовке специальной геометрии. Например, подготовка специальной геометрической модели не требуется в случае, если все применяемые в задаче скользящие границы имеют тип «отливка-форма».

Постпроцессор «Мираж-3D»:

Реализована визуализация движущихся частей геометрии. Отображение перемещений различных частей геометрии относительно друг друга полезно при анализе результатов непрерывного литья и литья в вакуумных печах. Оно делает представление информации более наглядным, а работу пользователя более удобной и эффективной. Визуализируется движение следующих объектов:

1. расчетных сеток;
2. поверхностей тел;
3. сечений;
4. изоповерхностей.

Переработан алгоритм построения сечений, что позволило существенно ускорить его работу.

ПолигонСофт 13.1 xCore:

• Новая версия «ПолигонСофт» имеет ряд преимуществ по сравнению с предыдущими. В ней улучшены и модифицированы физические модели, вычислительные алгоритмы, существенно повышено быстродействие (в т.ч. использование многоядерных процессоров), появились новые функциональные возможности при расчетах, новые модули, новые функции в большинстве модулей, расширены возможности импорта геометрических моделей, расширена база данных и т.п.

Препроцессор «Мастер-3D»:

• Функция генерации новых оболочек толщиной в 1 элемент;
• Функция автоматического поиска «тонких» стенок для последующего измельчения;
• Расширенны возможности по импорту сеток.

Модуль «Сплав»:

• Улучшены алгоритмы генерации свойств;
• Добавлены новые интерфейсные функции;
• Расширена база данных по сплавам и материалам форм;
• Расширена база данных для генерации свойств сплавов по хим.составу (функция «Синтез»);
• Имеется возможность добавления пользователем новых систем (типов сплавов) и самих сплавов в базу для генерации свойств (функция «Синтез»).

Решатель «Фурье-3D»:

• Теперь решатель позволяет задействовать многоядерные процессоры;
• Скорость всех расчетов в «Фурье3D» повышена в несколько раз;
• Требуемый объем памяти для прямого метода снижен на несколько порядков. Это дает возможность при необходимости считать «большие сетки» не только итерационным методом (как это было раньше), но и прямым;
• Позволяет задавать «скользящие» контакты типа «отливка-форма», «форма-форма», «отливка-отливка» при взаимном перемещении геометрических объектов;
• Возможность учета теплообмена между отливкой и формой с несовпадающими расчетными узлами на границах «отливка-форма» (необязательно добиваться абсолютного совпадения при генерации сеток отливки и формы);
• Позволяет вводить внутренние границы «форма-форма» и «отливка-отливка», (соприкасающиеся объемы могут быть представлены в виде независимых сеток с несовпадающими узлами на внутренних границах);
• Позволяет вводить специальные границы теплообмена со средой (в т.ч. внутри области трассировки при расчете лучистой теплопередачи между несопряженными поверхностями), в т.ч. и с учетом лучистой теплопередачи в среду. При этом температурный режим среды может быть задан графиком зависимости от времени;
• Содержит улучшенные модели и алгоритмы расчета усадочных дефектов.

Системные требования

Минимальные Требования к ПК:

• Процессор Intel или AMD;
• Архитектура x86 или x64;
• Частота не менее 2 ГГц;
• Два и более ядер в процессоре (для многоядерной конфигурации);
• 2 Gb оперативной памяти;
• 500 Gb свободного пространства на HDD;
• Видеокарта с поддержкой OpenGL (рекомендуется Nvidia);
• DVD — дисковод для установки.

Минимальные требования к операционной системе:

• MS Windows XP;
• MS Windows Vista;
• MS Windows 7.